大家好,今天给各位分享聚氨酯胶粘剂:双组分特性与基本概述的一些知识,其中也会对进行解释,文章篇幅可能偏长,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在就马上开始吧!
双组分聚氨酯胶粘剂由含有端羟基的主剂和含有端NCO基团的固化剂组成。与单组份聚氨酯胶粘剂相比,双组份聚氨酯胶粘剂具有更好的性能和更高的粘接强度,并且相同的双组份聚氨酯胶粘剂具有更好的两组份分配比例允许一定的范围,固化物的性能可以进行相应调整。主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇。两种组分的比例使得固化剂稍微过量,即NCO基团微量过量。这样可以弥补因水分可能造成的NCO损失,并保证胶粘剂产生充分的交联反应。
双组份聚氨酯胶粘剂具有以下特点:
(1)反应型粘合剂将两种组分混合后发生交联反应生成固化产物。
(2)制备时,可调节两组分的原料组成和分子量,使其在室温下具有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂的双组分粘合剂。
(3)通常可在室温下固化。固化速度可以通过选择制备粘合剂的原料或添加催化剂来调节。一般双组份聚氨酯胶粘剂具有较大的初粘力,称为热固化。它们的最终粘合强度大于单组份粘合剂,可以满足结构粘合剂的要求。
(4)两种组分的用量可以在一定范围内调整,一般有一定的耐受性。两种组分的NCO/OH摩尔比一般大于或等于1。固化时,部分NCO基团参与胶水的固化反应,产生化学粘合。当通过加热固化时,也可以使用过量的NCO基团。产生脲基甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高胶层的内聚强度和耐热性。
对于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂,由于各组分起始分子量不大,一般来说,NCO/OH摩尔比等于或略大于1,有利于完全固化。尤其是粘合密封件时,要注意NCO成分不要过量。对于溶剂型双组分粘合剂,主剂的分子量较大,初粘性能较好。两种组分的用量可在较宽范围内调节,NCO/OH摩尔比可小于1或大于1倍。
当NCO成分(固化剂)过量时,多异氰酸酯自聚合,形成坚韧的粘合层,适合粘接硬质材料; NCO组分用量少时,胶层柔软,可用于皮革、织物等软质材料的粘合。
自问世以来,双组份聚氨酯胶粘剂以其性能可调、粘接强度高、粘接范围广等优点,成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。
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答: 双组分聚氨酯胶粘剂以反应性强著称,两部分材料混合后发生化学反应固化,形成牢固的胶黏层。这种特性使其适用于需要高强度、耐冲击和抗拉伸性能的应用场合,例如在建筑、汽车、电子等领域广泛应用 。此外,双组分聚氨酯胶粘剂也具有良好的防水性和耐候性,能够抵抗环境因素的影响,确保胶层的长期稳定性。
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答: 双组分聚氨酯胶粘剂的固化速度可控,可以在短时间内达到高强度粘结,适合于各种生产流程要求。同时,这类胶粘剂可以根据不同的需求调整配方,例如可调性、颜色、光泽度等,满足特定应用场景的多样化需求。
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答: 双组分聚氨酯胶粘剂凭借其强大的机械性能和耐候性,在多个行业中得到广泛应用。例如,建筑领域可用于连接木结构、防水堵漏等; 汽车工业用于车身焊接、内饰装饰、发动机部件固定等; 电子领域可用于贴合电子元件、电子线路板固定等,并能提供绝缘保护功能。
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答: 此外,双组分聚氨酯胶粘剂也应用于玩具、体育器材、船舶、航空航天等多个领域,其用途可以根据不同的需求进行调整和开发。
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