大家好,感谢邀请,今天来为大家分享一下增长你的知识!汽车制造四大关键工序:冲压、焊装、涂装、总装的问题,以及和的一些困惑,大家要是还不太明白的话,也没有关系,因为接下来将为大家分享,希望可以帮助到大家,解决大家的问题,下面就开始吧!
市场调研阶段
概念设计阶段
工程设计阶段(数字模型搭建)
样机测试阶段
量产阶段
今天我们要详细介绍的是量产阶段:
生产启动阶段包括制定生产工艺链、各种生产设备到位、生产线布置等,生产启动阶段需要半年左右的时间。在此期间,冲压、焊接、涂装和总装生产线必须反复改进。在保证生产工艺和样机性能的条件下,将开始小批量生产,进一步验证产品的可靠性。确保小批量生产3个月不出现大问题后,正式启动量产。
汽车制造的四大工序包括冲压、焊装、涂装、总装。下面将对此进行详细解释:
汽车制造工艺--冲压
汽车结构
我们不是在谈论发动机、变速箱等动力总成,我们只是在谈论汽车的车架结构。整辆车由以下几部分组成。
1、机舱前地板(机舱和前地板统称为机舱前地板)
2.后地板
3. 左右侧板
4. 顶盖
5.五门一盖(4门加行李箱门加舱盖)
那么这些零件从哪里来呢?答案是冲压,汽车制造的第一步。
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钢板从钢厂出来是成卷的,如下图
第一步是将这些卷材切割成合适的钢板。这涉及到以下步骤:放卷清洗整平切割等步骤。结果是可直接用于冲压的板材。
冲压
这一步是冲压厂的核心工序。走进冲压店,就会看到一排平房似的东西。里面有不同的压力机。压力机非常大,模具也非常大。不同的车型有不同的模具。如果需要改变模具工艺,那就是浪费时间。
让我们观看视频来了解新闻机的工作原理。
钢板自动送入压力机。冲压完成后,会被运输机器人移走,最后堆放,大致如下图。上面提到的侧板如图所示。
最后,冲压车间将冲压出构成车身框架的各个零件。这些零散的车身将被运送到焊接车间,在那里被焊接拼接成白色的完整车身。
汽车制造工艺--焊接
最后,冲压车间将冲压出构成车身框架的各个零件。这些零散的车身将被运送到焊接车间,在那里被焊接拼接成白色的完整车身。
焊接车间也是自动化程度最高的车间。数百台机器人同时工作,场面蔚为壮观。焊接车间是做什么的?下图是焊接生产线一角。
来源:易车网
从冲压车间出来的有车门、左右侧板、引擎盖、前后地板、顶盖、后门以及各种小型冲压件。然后焊接车间负责将这些东西焊接在一起,形成车身。另外还有打胶、门包边等步骤我就不细说了。
冲压件不能直接用于焊接。它们必须首先在焊接车间进行加工。有些细节需要手工焊接。因此,焊装车间的线体也分为侧围板、车厢前地板、后地板、主焊线、补焊线、整车装配线。
下面是门焊接区域。
来源:智能制造社区
从冲压车间出来的车身零部件进入焊装车间,各自的线体加工完成后,全部输送到焊装主线进行总装。运输时一般是通过车间二楼的EMS运输车进行运输。每个分支体加工完成后,部件通过升降机放置在二楼小车上,小车将部件运至主焊接线。
下面是整体流程图。
主焊线的场面非常壮观。首先,将驾驶室的前地板和后地板组合起来形成地板组件。然后是左侧面板和右侧面板,然后是顶盖。
主焊线出来后,进入补焊线和汽车调整线。安装好车门、引擎盖等部件后,焊接过程就结束了。接下来,焊接好的白车身将被送往涂装车间进行涂装。
汽车制造工艺--涂装
冲压车间的车身冲压件在焊接车间焊接连接后,白色车身将进入涂装车间。
涂层的作用
保护车身
生活中,我们使用的各种钢材表面都会进行喷漆处理,以防止氧化。汽车作为户外使用、使用寿命长的产品,需要可靠的保护。
审美效果
相信大多数人买车就像娶老婆一样。他们必须选择一个好看的。汽车漆面相当于妻子的皮肤,所以颜色非常重要。我们常见的有黑、白、红、银等,这些都是通过喷漆车间喷漆实现的
涂装工序
预处理
前处理是车身喷漆前的预处理工序。主要是对车身表面进行清洁,以便后续的喷漆能够更好的与钢材结合。主要包括水洗、脱脂、磷化等步骤,在车身表面形成一层薄薄的磷化层。可以与下道工序的电泳层更好的结合。
电泳层
电泳是一个大水池,车身在其中游泳。正电压施加在游泳池边缘,负电压施加在身体上。油漆本身带负电,会向车身移动并粘附在车身上,形成电泳漆。由于是第一层,所以也称为底漆。电泳层是与车身直接接触的,因此该层对车身的防锈和油漆剥落影响很大,是一道非常重要的工序。
中衣
中间涂层由机器人喷涂。它的主要作用是防止紫外线。此外,它还可以保护电泳层。作为下一道工序的基础,为面漆提供更丰富的颜色。
彩色漆层
彩色涂料就是我们直观看到的颜色,比如黑色、灰色、银色、星空蓝等,关于涂料的成分我就不细说了。我们主要讲一下流程步骤。
漆
车身最外层,透明层。保护车身不被划伤,提高车身色泽,抗腐蚀。
让我们观看一个涵盖上述所有步骤的超详细视频。
最后,喷漆后的车身将被送往总装车间进行各部件的组装。
汽车制造工艺--总装
说到总装,我有很多话要说。刚参加工作时,我到车间实习,被分配到总装车间。车间比较旧,环境也不是很好。夏天,我总是满头臭汗地工作。尽管完成的工作都是小工作。
第一个工位是安装B柱和C柱内饰板。首先,拍打它们,然后拧上螺丝。然后安装遮阳板和驱动螺钉。当时的生产周期约为1分钟,每分钟就有一辆汽车下线。刚到的时候,经常安装不到位,导致流线,车还没安装就跑到下一个工作站了。极度着急。但这段时间唯一的乐趣就是和对面工作的实习同学互相骂骂咧咧。直到今天,当我提起那段经历时,他仍然骂我。
然后他换到另一个工作站,开始安装车顶和车顶扶手。这个工作站不太好。需要两个人的配合。首先,从生产线一侧抬起车顶,然后将其放入车内。每辆车都要上下,然后蹲在车里打螺丝。有时手会颤抖,电击枪戳到天花板,一切就结束了。您必须更换新的。如果你戳太多了,你会被罚款。扶手很奇怪。一旦拧紧螺丝,它就不会自行闭合。强度非常难以控制。
然后安装车门水密,就是汽车玻璃和车门连接处的亮条,起到密封作用。这也是一项技术活。您必须将其安装到位,然后拧紧螺钉。由于电动螺丝刀威力太大,您应该使用手动螺丝刀吗?
最后一个工作站是安装扬声器。当时该车间所有车型的扬声器都在车门上。有的车有两个,有的有四个。这个站对我来说是最简单的。每个扬声器安装完毕后,拧入几颗螺丝,一切都很顺利。
总装配线流程大致如下:
画完漆后,我进入了内线,在那里实习。内饰线之后就是底盘线,车身和底盘在这里拼装在一起。之后还要经过各种检测,才能入库等待发货销往全国各地。
用户评论
看完这篇文章我简直眼前一亮,原来汽车制造还有这么多高深的技术!以前只知道车是一块一块拼凑起来的,没想到每个步骤居然都这么复杂,真让人佩服工程师们。冲压、焊接、涂装、总装,这些关键词听着就很有技术含量。
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我一直都是对汽车感兴趣的,但对制造过程了解真得很浅。这篇文章点明了四大关键工艺,让我有了更清晰的认识。以前只是粗略地知道这些步骤,现在才知道它们之间的关联和重要性。
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说实话,我对冲压、焊接这种比较原始的技术印象不是很深刻,但我没想到它们在汽车制造中扮演这么重要的角色。这篇文章把它们的重要性展现得淋漓尽致,讓我对工业生产有了新的理解。
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总装环节确实很吸引人,毕竟它决定了整辆车最终的样子。不过文章里只提到了四大关键工艺,我觉得还有很多其他细节值得关注呀!比如车辆测试、调校等等, 这些都离不开科技和精细操作啊!
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这篇文章干货满满啊!我以前想自己改装车,现在看明白了汽车制造的难度很大。那些复杂的工艺需要专业的设备和人员运营才能完成。看来改装还得慎重考虑。
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焊接这种技术听起来很熟悉,但我从来没想过它对汽车安全的重要性。这篇文章让我意识到,每一环节都关系到车辆的安全性能,真的是让人肃然起敬!
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涂装环节的介绍很有意思,我之前只知道车的颜色和设计很重要,现在才知道还有这么多细节和技术在里面,比如层层喷漆、不同材质的匹配等等。原来打造出汽车的外观是这么复杂的过程啊!
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看完这篇文章,我觉得中国制造汽车的技术越来越成熟了,特别是冲压工艺,从传统的压力成型到现在的自动化生产线,进步很大。未来可以期待更多创新技术的应用。
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我之前还以为汽车制造就是个“拼图”,把各种零部件组装起来就成了车。这篇文章让我明白,每个步骤都是精雕细琢的结果!冲压、焊接、涂装、总装,每一个环节都离不开科学知识和技术支持。
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这篇文章介绍的非常全面,但我觉得文章长度不够,可以再多扩展一些关于汽车制造历史、未来发展趋势等内容。例如,智能工厂、新能源汽车如何改变传统工艺等等。
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冲压部分的技术细节是不是可以再详细一点?比如不同的材料、设备型号、生产流程等等都会影响最终的效果吧?
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焊接环节的质量控制很重要,这文章里提到了自动化焊接线,请问是专门用于一些需要高精度和安全性的部分么?
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汽车涂装工艺越来越复杂了,现在很多新材料、配方都加入进来提升外观、耐腐蚀性等等。 现在涂装环节的工艺控制难度是不是很大 ?
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总装环节是将所有部件完美组合的过程,请问各个子系统的安装和调试需要哪些标准和规范呢?
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学习这四大关键工艺后,我感觉汽车制造行业的工程师们真的很厉害! 这些高难度的技术需要不断学习和实践才能精通。
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这篇文章让我对汽车制造有了更深刻的了解。原来看似简单的汽车,背后却隐藏着如此复杂的生产过程和丰富的知识体系!
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