深入解析：恒温恒湿试验箱的操作原理及运用技巧

东莞瑞凯检测仪器生产的RK-TH-100L恒温恒湿试验箱由制冷系统、加热系统、控制系统、湿度系统、送风循环系统、传感器系统组成。下面简单介绍一下：

1、制冷系统：制冷系统是综合试验箱的关键部分之一。一般来说，制冷方式有机械制冷和辅助液氮制冷。机械制冷采用蒸汽压缩制冷，主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。如果我们测试的温度要达到-55，单级制冷很难满足要求。因此，恒温恒湿箱的制冷方式一般采用复叠制冷。

恒温恒湿箱的制冷系统由两部分组成，称为高温部分和低温部分。每个部分都是一个相对独立的制冷系统。高温部分制冷剂的蒸发吸收低温部分制冷剂的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发吸收被冷却物体（试验箱内空气）的热量，从而获得冷能。高温部分和低温部分通过蒸发式冷凝器连接，蒸发式冷凝器既是高温部分的冷凝器，又是低温部分的冷凝器。

2、加热系统：试验箱的加热系统相对于制冷系统来说比较简单。它主要由大功率电阻丝组成。由于试验箱所需的升温速率较大，因此试验箱的加热系统功率也较大，并且试验箱的底板上还设有加热器。

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3、控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，决定了试验箱的升温速率、精度等重要指标。目前试验室的控制器大部分采用PID控制，也有少数采用PID与模糊控制相结合的控制方法。

4、湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿方式，即将低压蒸汽直接注入试验空间进行加湿。该加湿方式加湿能力高、速度快、加湿控制灵敏。特别是在冷却过程中，很容易实现强制加湿。除湿方式有机械制冷除湿和干燥除湿两种。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含水量的水蒸气凝结析出，从而降低湿度。干燥机除湿是利用气泵抽取试验箱内的空气并注入干燥空气。同时，湿空气被送入可回收干燥机进行干燥。干燥后，再次送入测试箱。重复此循环以除湿。

5、传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。最常用的温度传感器是铂电阻和热电偶。测量湿度的方法有两种：干湿球温度计法和固态电子传感器直接测量法。由于干湿球的测量精度不高，目前的恒温恒湿箱正在逐渐采用固态传感器来代替干湿球进行湿度测量。

6、空气循环系统：空气循环系统一般由离心风机和驱动它的电机组成。它提供测试室内的空气循环。

RK-100L恒温恒湿试验箱技术参数如下：

1、箱体内部尺寸为：400mm（W）500mm（H）500mm（D）：

2、箱体外形尺寸为：600mm（W）1400mm（H）1300mm（D）；

3、温度范围：-40150；

4、湿度范围：20%98%RH：（详见温湿度范围图）

5、温度波动：0.3

6、温度偏差：1.5

7、湿度偏差：2.5%RH（湿度75%RH时）； 4%RH（湿度75%RH时）；

8、加热时间：RT+15050分钟内；

9、冷却时间：RT-4060分钟内；

10、本设备不能放置用于测试或储存含有易燃、易爆或挥发性或腐蚀性气体的物品。

注：以上：以上指标为室温+25无样品情况下测得的值。

恒温恒湿试验箱的温度试验中在试验温度下持续时间的确定往往是根据试验样品在该温度下的温度稳定性来确定的。由于产品结构和材料以及测试设备能力的差异，不同产品在相同温度下达到温度稳定所需的时间不同。当测试样品的表面被加热（或冷却）时，它随后逐渐转移到测试样品的内部。这样的热传导过程是稳定的热传导过程。测试样品内部温度达到热平衡的时间与测试样品表面达到热平衡的时间之间存在时间滞后。这个时间差就是温度稳定时间。

在恒温恒湿试验箱的实际工作中，对于因试验样品故障而导致试验中断的情况，我们采取修复试验样品后重新进行试验的方法；由于试验设备原因（如突然停水、停电、设备故障等），如果中断时间不是很长（2小时内），我们通常按照GJB150规定的待测条件中断进行处理。如果时间太长，必须重做测试。之所以采用这种方式进行试验中断处理的规定，是由试验样品的温度稳定性的规定决定的。

恒温恒湿试验箱试验过程中，如果突然停水、停电或试验设备出现故障，应首先将试验箱门封好，因为当试验设备突然停止运行时，只要关闭试验箱门即可。密封后，试验室门的温度不会发生剧烈变化，短时间内，测试样品内部的温度也不会发生太大变化；然后，确定该中断是否对测试样品产生影响。如果不对测试样品产生影响，且测试设备可以在短时间内恢复正常运行。

以上是瑞凯仪器对恒温恒湿试验箱的工作原理和使用方法的介绍。