今天给各位分享深度解析:玻璃幕墙施工工艺与质量验收规范详解的知识,其中也会对进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按照施工组织设计顺序进行施工。
1.2 幕墙施工宜在主体结构施工完成后进行。对于高层建筑的幕墙,如果施工进度需要,在保证质量和安全的前提下,可以按照施工组织设计沿高断面施工。上部主体结构施工幕墙时,结构施工层以下、幕墙施工层以上必须采取可靠的防护措施。
1.3 幕墙施工时,应保留原主体结构施工时搭设的外脚手架,并按幕墙施工要求进行必要的拆除(脚手架内层与外层脚手架之间的距离)。主体结构不应小于300mm)。如果采用吊篮安装幕墙,吊篮必须安全可靠。
1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重工具和设备。
1.5 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损坏时,应在幕墙施工前安排工程,或对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6 幕墙施工不宜在大风、多雨气候下进行。气温低于-5时,不得安装玻璃,雨天不得进行密封胶施工。
1.7主体结构施工时,控制和检查固定幕墙各层(房)的标高、边缘尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前进行检查和测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行修正。当预埋件位置偏差过大时,应调整框架材料的钢筋间距或修改连接件与主体结构的连接方法。
2、玻璃幕墙施工技术
2.1 隐框/明框玻璃幕墙安装流程
玻璃幕墙安装顺序: 测量布置安装L型转接件安装铝立柱安装铝横梁安装防雷、消防安装玻璃安装水平(垂直)扣盖注胶并清理立面。
(1)测量放样:根据结构审查时的放样标记和预埋件的十字中心线确定安装基线,包括龙骨布置基线和幕布各部分的水平标高线墙,并确定了幕墙不同部位的三个方向的基线。
(2)L型适配器:的安装根据预埋件的放线标记,用M16螺栓将L型适配器的角码固定在预埋件上。适配器角码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。 L型过渡角钢码与立柱的接触边应垂直于幕墙水平线,并应保持水平,不应因预埋板倾斜而倾斜。在此情况下,角钢代号与预埋钢板表面应垫钢板或圆钢并满焊。
(3)铝柱安装:
幕墙垂直铝柱从结构的底部到顶部安装。首先根据施工图检查主梁尺寸(长度)及加工孔(L型角钢码安装孔)位置是否正确;
用两颗M12mm*140mm的不锈钢螺栓将立式铝柱固定在角钢码上,并用2mm厚的尼龙垫片将角钢码与铝柱隔离,在角钢码与铝柱接触的部位加2mm厚的尼龙垫。螺栓两端与角钢码接触。圆形垫片。
利用转接件上的腰形孔调整固定:根据方格尺寸和测量设置标记控制钢丝对立柱进行水平和垂直三个维度的调整;
垂直铝柱与铝套圈连接。卡套用不锈钢螺栓与铝柱上端连接,连接角码固定。两立柱之间的垂直接缝应符合设计要求,不小于20mm,套圈长度不应小于420mm。
偏差要求:立柱安装垂直度小于2毫米。
调整完毕后,加固并拧紧所有螺栓。
对各位置点进行隐蔽工程验收并保存记录。
(4)铝梁的安装:
根据图纸要求的水平划分和土建部门提供的立柱上的标高线确定连接铝件的位置。
用M5*35mm不锈钢自攻螺钉将连接铝件固定在铝柱相应位置。注意梁与柱的连接应符合设计要求(加2mm厚的橡胶垫)。梁、柱平面应一致,表面误差不应大于0.5毫米。
选择相应长度的横梁,用M6*25mm不锈钢自攻螺钉固定在连接铝件上。横梁安装应自下而上进行。第一层高度安装完毕后,应及时检查调整情况并拧紧螺栓。
梁的上下表面应与立柱前部成直角,严禁向下倾斜。如果出现这种情况,应使用自攻螺钉将铝角块直接固定在立柱上,以增强横梁抗扭矩的能力。
使用耐候密封胶密封柱与柱之间的接缝以及柱与梁之间的接缝间隙。
(5)防雷节点安装:
按图纸要求选材,采用直径12mm镀锌圆钢和厚度1mm不锈钢避雷器。
镀锌圆钢水平、垂直主体结构预留的防雷点应重叠,双面焊接长度不应小于80mm。
每三层应增设一圈横向封闭式防雷钢筋,并与各预埋件重叠;
各大角与垂直避雷针连接处宜采用12mm镀锌圆钢搭接;
在主楼各层女儿墙、塔顶设置一圈封闭避雷针,与幕墙上垂直避雷针重叠。
一层垂直避雷针与主体结构接地扁铁重合。搭接长度为80mm,两侧焊接。
铝柱与钢柱之间的连接及各柱竖向缝的伸缩缝均采用不锈钢避雷针连接。
安装防雷片时,用角磨机清理铝型材、镀锌钢表面的涂层,保证与防雷片充分接触,达到导电效果。接触面应平整,并用四颗M5*20mm自攻螺钉固定。
(6)夹层防火装置:
根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,切割镀锌铁皮;
根据现场实际结构确定防火层高度,并根据梁上开口弹出镀锌铁皮安装水平线;
用钉子将镀锌铁皮固定在结构表面。钉子间距应为300毫米;
用铆钉将切割好的镀锌铁皮的另一面直接固定在玻璃背面的镁板上;
根据现场实际缝隙切割防火岩棉,铺设在镀锌铁板上;
防火棉、结构面与玻镁板背面的接缝处用防火密封胶密封。
注意:防火层安装应平整,拼接处不得留缝隙。
(7)玻璃面板的安装:
根据图纸编号,将玻璃板送至夹层及待安装区域;检查玻璃板的质量、尺寸、规格是否符合设计要求;
根据设计要求,将玻璃隔条放置在横梁相应位置;选择相应的橡胶条贴合型材的槽口(玻璃内部接触部分);
用空心吸盘将玻璃板运输到安装位置,然后将玻璃板从上到下轻轻放在玻璃垫上,使板的左右中心线与框架中心线一致;
用临时夹子压住玻璃,防止玻璃掉落,并调整玻璃板的左右位置(从室内看,注意玻璃挡边与铝框的关系及其四个边)应该是偶数);
调整完成后,用M5*20mm六角螺栓将胶带压板固定在横梁上(胶带自然长度应等于框架边缘长度,角接处应紧固);
根据设计图纸安装幕墙开窗,并符合窗户安装的相关标准和规定;玻璃板从下到上安装,每层从上到下安装;
(8)扣盖:的安装
选择相应规格、长度的内外扣进行编号;
将内外扣盖从上到下挂入压板的齿槽内;
2.2 无框玻璃安装技术
由于玻璃的长度、尺寸和重量,施工时一般采用机械化施工,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸就位。操作人员站在玻璃上端两侧设置的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端夹紧。固定的。每块玻璃都用硅胶填缝。
3、玻璃幕墙施工质量要求及验收
3.1 玻璃幕墙施工质量要求
(1)幕墙及铝合金构件应水平、垂直定向,标高正确。表面无机械损伤(如划痕、擦伤、压痕),无需处理的缺陷(如斑点、污点、条纹等)。
(2)幕墙所有外露金属部分(平台)从任何角度看均应外观光滑,不允许有小变形、波纹、凹痕或突出的紧固件。
(3)铁支架与T型槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面间隙不应大于1mm,并应用镀锌钢板填充。支架铁与幕墙的连接处必须垫有防震橡胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝应现场涂两层防锈漆。
(4)与金刚石、石膏或混凝土表面接触的金属表面必须涂敷厚度大于100微米的沥青漆。
(5)安装玻璃时,必须保持其边缘与骨之间的间隙,保证上下左右的间隙。同时要防止玻璃受到污染,特别是镀膜表面,防止镀膜表面剥落,形成漆面。安装后的玻璃表面应平整、无翘曲。
(6)橡胶条之间的填缝应致密、全面,两橡胶条之间的接缝处必须用密封胶密封。用填缝材料填缝时,填缝应饱满、均匀,外观光滑。
(7)防火隔热夹芯矿棉材料应包装严密,不得遗漏。
3.2 玻璃幕墙施工验收
(1)幕墙工程的验收应在施工完毕(不含二次装修)后进行,验收前应将表面擦洗干净。
(2)接受幕墙工程时应提交以下资料:
设计图纸、文件、设计修改及材料替代文件;
材料及构件出厂质量证明、型材检测报告、结构硅酮密封胶相容性及附着力检测报告;
隐蔽工程验收文件;
建筑安装自检记录;
(3)幕墙工程质量按照外观检验和抽样检验进行检验。以一面幕墙为检验单元,必须对每一面幕墙进行检验。
(四)幕墙工程外观检查应按以下八项要求进行:
明框幕墙的框架材料应垂直、水平;幕墙玻璃接缝应牢固、平直,接缝宽度应均匀,并符合设计要求;
玻璃的品种、规格、颜色应与设计相符,颜色应基本均匀。铝合金上的镀层不应有碱析出、霉变、剥落;
玻璃安装方向必须正确;
金属材料的颜色应与设计一致,颜色应基本均匀,铝合金材料不应有剥落;
铝合金装饰压板表面应光滑,不得有变形、疲劳纹或局部压坏等肉眼可见的缺陷;
幕墙的上、下、侧密封、沉降缝、伸缩缝、抗震缝、防雷系统的处理应符合规范要求;
幕墙隐藏节点的隐藏装饰应整齐、美观。
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相关问答
答: 玻璃幕墙是一种现代建筑立面的一种,它是由玻璃作为主要材料,辅以金属框、铝合金型材等搭建而成的复合结构。 玻璃幕墙的构成部分包括:外遮阳层、支撑体系(比如框架、梁柱)、内隔热层、密封条等。不同的项目会根据功能和审美需要在这些基础部分之上做出调整,加入不同类型的玻璃、灯带、装饰条等。
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答: 从施工结构上来讲,玻璃幕墙通常分两大类: 框架式和无框式。框架式是传统的,用金属框架作为支撑,把玻璃拼装起来;而无框式的则是将玻璃直接粘接在一起,让整体看起来更简洁现代。
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答: 玻璃幕墙的施工工艺确实比较复杂,因为它涉及到许多环节和细致的操作。首先要进行准确测量、切割玻璃板,然后需要确保每一块玻璃都安装在正确的位置上,并与其他结构件完美衔接。 同时还需要考虑防水防漏的问题,因为玻璃幕墙一旦发生渗漏会对建筑内部造成一系列损害。
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答: 为了保证施工质量,通常采用的是专业分工的团队进行操作,各个环节都需要严格执行规范和标准。 玻璃幕墙施工工艺不单单是拼装一块块玻璃这么简单,更需要专业的理论知识、实践经验以及精湛的技术技能。
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