今天给各位分享建材篇(2):局部叠合空心板在集块装配式建筑技术中的应用的知识,其中也会对进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
SP板生产工艺特点
SP板采用高强度、低松弛钢绞线(或螺纹钢丝)作为主要预应力筋。挤压机配合四合一滑模,将高强干硬性混凝土一次冲孔挤压成型,效率高,成本低。
SP板产品堆放
原来的SP板生产线是从美国引进的。生产效率高,产品质量好,产品规格齐全,配套设备齐全,适合集约化工厂建设和运营。但该生产线投资规模较大,目前国内数量不大。
SPINCRETE的生产线
目前国内设备主要是“爬楼式”制板机,没有固定轨道。配套设备比较简单,生产效率相当。一套设备只能生产一种厚度的预应力空心板。投资小,经营灵活。
国产设备预应力空心板生产线
预制板遇到的应用瓶颈
在上世纪建筑工业化时期,预制板因其效率高、成本低、工艺简单等优点而得到广泛应用。随着应用的普及,对工艺的认识和理解不到位,工艺执行不到位,施工中偷工减料的现象屡见不鲜,导致面板之间的裂缝成为产品标签,甚至更糟。预制板因存放长度不够而出现脱落。事故频发,其使用受到越来越多的限制,已基本退出建筑市场。
预制楼板损坏
预制板应用的革命性变化
影响预制空心板使用的主要问题是简支。支撑处对板的约束并不强。当发生地震等意外荷载时,墙体本身的变形会导致楼板脱落。针对这一问题,我们提出在预制板端部开槽,通过设置受力钢筋并与墙体(或梁)背浇为一体,使预制板的用途由简支变为到连续,彻底解决了面板可能出现的问题。脱落问题。
预制预应力连续空心建筑(屋面)屋面法
部分层压空心板的加工
部分层压中空板是在SP板的基础上加工而成,可以采用下图所示的切割方法进行切割和开槽。这种方法切出的通道更加规则,精度更高。
部分重叠空心板的切割开槽方法
该加工工艺还可以与SP板的生产结合起来,在板成型后的固化期间和初凝前后都可以进行清洁操作。这种方法生成的板材切割面较粗糙,适合新旧混凝土结合承受应力,但外观稍差,加工精度稍低,但满足工程要求。
使用中的部分层压板
结论
预制预应力空心板楼盖技术挖掘了传统预制空心板的技术空间,以部分叠加空心板的形式赋予传统预制板新的生命,加上合理的结构措施,解决板缝、地震等问题反抗。创造了最工业化的地坪施工方法,为解决一模一板生产复合板成本高、效率低的问题提供了新思路。 (大成绿色大厦)
进一步阅读:
模块化装配式建筑技术系列建筑材料(一)——特种混凝土小空心砌块
相关问答
答: 局部叠合空心板最大的特点就是可以将不同类型的空心板按需要拼搭在一起,构建出结构更加多样化的建筑。 例如,在建造楼层顶部或者屋面时,可以根据工程需求选择不同的预制空心板规格和尺寸,从而实现空间格局的多样化设计,满足不同用户群体的需求。 此外,局部叠合空心板的应用还能有效减少施工环节的人工投入,加快建筑进度,节约时间和成本。
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答: 局部叠合空心板在应用过程中具有诸多优点,比如比传统砖混结构的建造效率更高。 由于预制板是在工厂集中生产,且尺寸精度好,现场拼接时只需要根据设计图纸进行操作,施工周期大大缩短,能够快速完成建筑主体框架的搭建。其次,局部叠合空心板也能够有效控制材料损耗。 相比于传统砌筑工法需要反复运输材料,容易造成浪费的情况,局部叠合空心板则通过工厂集中生产来降低材料损耗。最后,它还可以提升建筑物的抗震性能。因其整体结构更加科学合理,且预制节点之间连接强度高,能够有效减小地震对建筑的破坏力度。
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答: 为了更好地发挥局部叠合空心板的优势,我们在工程实践中要注意以下几点:首先,在设计阶段就需要做好充分的研究和计算,选择合适的材料规格和拼接方式,确保结构安全可靠。其次,选用专业的施工队伍,进行精准的现场拼装操作,确保板之间的连接紧密牢固。最后,加强对施工过程的质量控制,及时发现和解决潜在问题,避免出现后期影响。
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